NOx治理技术

       对于NOx污染控制目前主要是针对烟（废）气脱硝。针对不同的产生源和废气特性，我公司开发了几种技术： ★针对不含SO2的NOx废气，我公司开发了2种高效的催化剂，可在200℃左右正常工作，并达到90%以上的净化效率，大大降低了废气的预热能耗。 ★对于NOx含量高但气量不大的废气（如冶炼行业硝酸分解尾气），或者温度高于700℃的含NOx废气，我公司采用经济有效的非选择性炭还原法：将废气引入预热器和设有特殊结构的固定床反应器，废气中的NOx被焦炭等还原为氮气；反应器出口废气热量较高，引入预热器作为预热废气的热源，温度降低后的尾气经排气筒达标排放。该法流程简短、设备简单，处理效率≥95%，操作、运行、维护方便。 ★针对炼油行业催化裂化（FCC）产生的含NOx废气，我公司和相关大学展开多年科研合作，并在大量实验基础上开发出一种全新的治理工艺CO催化还原脱硫脱硝技术。该技术以FCC烟气中固有的CO为还原剂还原NOx、SOx以达到消除污染的目的。该工艺流程简短、技术成熟、稳定可靠、操作方便；系统运行动力消耗小，能耗低，同时可回收烟气中的热能，符合国家节能减排政策；净化过程中焦炭转化为CO，CO在废热锅炉内焚烧回收热量，系统无二次污染。 ★针对催化度（NO2/NOx）低的废气，采用常规尿素还原法难以达到要求的情况，我公司采用氧化吸收法进行处理并取得了良好效果。在现场用臭氧发生器产生臭氧并注入烟气中，臭氧将NOx氧化为极易溶于水的N2O5，从而提高去除效率，臭氧与NOx反应的选择性很高，与CO和S的副反应很小。

餐厨垃圾处理技术

      餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，同时还存在这废餐具、塑料、包装物等多种其他垃圾。根据其物理及化学性质，具有如下特点：
1）含水率高，可达80%-95%；
2）盐分含量高，部分地区含辣椒，醋酸高；
3）有机物含量高，主要为蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等；
4）富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素；
5）存在有病原菌，病原微生物；
6）易腐烂、变质、发臭、滋生蚊蝇。
       我公司作为环保技术与环保设备提供商，专注于包括餐厨垃圾在内的城市生活垃圾的无害化、资源化处理业务。与专业的餐厨垃圾处理企业建立战略合作，引入餐厨垃圾处理工艺及设备，采用成熟工艺及高效设备完成餐厨垃圾的厌氧处理，真正实现餐厨垃圾的资源化、减量化、无害化处理。
减量化：
有机物的降解率最高可达到85%，减容率至少达到50%以上。通过利用过程水回流工艺，可以实现20%以上的渗滤液减容。
无害化：
产物无害化：通过厌氧消化的无害化的处理工艺，完全满足处理后的产物无害化的需要。
过程无害化：采用生物除臭技术对全厂进行除臭，满足对异味控制的需求，实现处理过程的无害化。
资源化：
油脂回收：通过专业的油脂回收和生物柴油制取技术，可以回收利用垃圾总量2%的油脂；
沼气产生：采用先进的湿法两相厌氧技术，可以提高沼气的产生率，相比较国内目前项目将提高12-25%的沼气产生量；
塑料回收：采用先进的轻物质分离技术，可以获得洁净干燥的塑料用于回收或进行焚烧发电。

仓储杀虫尾气净化处理技术

       粮食、烟草、种子、药材、皮毛、坚果以及木材等物资在贮存过程中常常会受到虫害的侵扰，为杀灭害虫减少损耗，国内外主要采取磷化氢气体熏蒸方式。该方式虽能取得良好杀虫效果，但熏蒸完毕后仍残留有大量剧毒磷化氢气体，若不进行有效处理，不仅对工作人员和周边居民的身体健康与生命安全造成影响，而且还会对环境造成严重污染。
为了解决这一环境安全问题，我公司设计开发出一套主要由环流管网、净化处理设备和尾气排放监测三部分组成的磷化氢熏蒸尾气净化处理技术。该技术采用环流收集、湿式氧化、自动监测排放等工艺，具有处理效率高、投资省、操作安全可靠、对库内物品影响小和适用范围广等特点。
该技术目前已在常德卷烟厂石板滩库区、长沙卷烟厂大托库区等地得到实际运用，取得了良好的效果。处理后，库内空气质量满足《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）要求，外排气体满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）一级标准要求，不仅有效的保护了工作人员和周边居民的身体健康，也避免了由此造成的环境污染，减少了环境纠纷。

高浓度有机废水治理技术

       我公司在高浓度有机废水治理方面具有丰富的工程经验，尤其在屠宰、养殖、中药制药废水等领域具有独到的技术，曾被评为湖南省环境保护实用技术。在该技术中我公司对所采用的厌氧折板反应器（ABR）进行了系列的持续改进，使其处理效果大大提高。
       厌氧折板反应器由美国Mc Carty于上世纪八十年代开发研制，反应器内垂直于水流方向设多块折流板将反应器分隔成多个隔室，反应器内水流多次上下折流，延长了微生物与废水间的混合接触时间，容积利用率高，上向流隔室内设置填料，以维持反应器内较高的污泥浓度；反应器各隔室内微生物相有明显的种群搭配和良好的沿程分布，并形成颗粒污泥，处理效果稳定。
ABR工艺在研究和应用过程中在不断地进行改进，主要是根据不同的废水特性，从结构形式和运行方式等方面进行改进。我公司在原有ABR工艺结构形式和已有的一些改进基础上，针对屠宰、养殖、中药制药废水的特性进行改进，包括减小下向流室的宽度，在折流板的底端设置45°倾角，延长废水在上向流室中的停留时间，使废水在上向流室中更均匀地分布，促进良好的泥水混合；在反应器内部设置沉淀区；在上向流隔室适当部位设置活性填料；将反应器各隔室的集气室隔开，便于气体的收集测定及对各隔室运行状况的了解和控制，使反应器稳定运行；放大第一隔室，增加处理高浓度有机废水的可靠性等。
通过多个工程实践，表明改良后的ABR处理效率、运行稳定性均有较大提高，使原来应用于中低浓度有机废水处理的ABR工艺在屠宰、养殖、中药制药废水实际工程应用中取得了较好的效果。

含油污泥处理技术

       从2010年起，我公司就开始对石化行业含油污泥处理问题进行研究，对国内石化企业含油污泥的产生量、污泥特性、国内外现有处理技术和方法展开了广泛的调查和资料收集。2012年4月，我公司与美国德聪公司（Tetra Tech）应中石化邀请，在其北京总部参加了“石化行业含油污泥处理处置技术交流会”，会上，根据国外油田和炼油企业含油污泥的成熟适用技术，结合国内含油污泥的特性，我公司和美国德聪公司（Tetra Tech）提出了一套可供选择的含油污泥处理技术，并得到中石化主管及相关部门的一致认可。
关于含油污泥处理技术及工艺主要包括：
       高效三相离心分离技术：将含油污泥经调质预处理后，采用三相离心分离机进行分离，分离出来的油回炼或作为燃料油；水进入原有污水处理场；泥进行后续处理。该技术能大大减少含油污泥体积，回收资源。
无害化处理技术：经三相离心分离后的含油污泥（也可以与污水处理场离心脱水后的剩余污泥混合后），采用热解析技术及设备，进行无害化处理。热解析技术是在缺氧状态下，将污泥间接加热到一定温度（根据需去除成分而定），使污泥中的有机物蒸馏出来，然后通过冷凝回收，污泥得以净化，可以作为一般废物进行处理。该技术为物理过程，完全不同于焚烧，解析气闭路循环，因此不存在尾气处理问题。
除热解析技术外，我们还可提供含油污泥、剩余污泥干化技术；含油污泥萃取分离技术等。

矿井及尾矿库重金属废水处理

       矿井水是矿山开采过程中地下水流向井筒和采掘巷道，汇集于水仓，定期向井外排放形成的。矿井水的水量受矿区水文地质的影响较大，各地相差悬殊，即使是同一矿井，在枯水期与丰水期差异也很大。矿井水一般可分为洁净矿井水、含悬浮物矿井水、高矿化度矿井水、酸性矿井水和含特殊污染物的矿井水，洁净矿井水泵至地面后不用处理或经简单消毒处理后即可作为生活用水，有的还含有多种对人体有益的微量元素；而其他种类矿井水如未经处理排放，将对地表水和土壤造成污染，破坏生态环境，危害人类身体健康。
尾矿库是用以储存选矿后尾矿的场所，是矿山选厂生产必不可少的组成部分。尾矿库废水主要来源于选厂尾矿浆，也有库区的雨水。尾矿库废水根据所选矿石的种类不同，含有多种重金属离子和选矿药剂，虽经过投加石灰等简单处理和沉淀，但尾矿库出水均难以达到排放标准，对受纳水体造成污染。
针对不同类型矿井废水和尾矿废水的污染特性，我公司建立了一个处理工艺选择优化模型，并开发出多种极具特色的工艺组合，可在满足排放标准的前提下节约建设成本和运行费用。目前，该技术已在钨矿、锰矿、铅锌矿以及铁多金属矿等多个矿山的矿井废水及尾矿库成功运用，均取得了良好的治理效果。

耐高温大布袋除尘技术

      该技术是在ss消化吸收欧洲的先进高温除尘技术后，经不断完善、创新和提高，研制开发出来的ABXL300系列耐高温大布袋除尘系统。该除尘技术中的两个关键设备已授予实用新型专利：涡旋分离装置（专利号201020106587.1）；一种可耐高温的干式布袋除尘器（专利号200920299095.6），同时申请国家发明专利并已初步审查合格。
经工程实践运行证明，该技术和设备具有如下特点：
★耐高温性能稳定（在工业硅炉上应用，烟气温度可达1000℃）；
★除尘效果好，处理后尾气粉尘浓度低于50mg/Nm3；
★在线柔性清灰，布袋使用寿命长、清灰可靠；
★可有效回收有用产品，节约资源，具有经济效益，可维持系统稳定运行（以工业硅为例，回收的气相二氧化硅纯度可达92%以上）。
ABXL300系列大布袋除尘系统主要应用于硅锰铁合金炉、工业硅炉、电弧炉、铬铁炉、锰铝钙钡炉、钼铁炉、钒铁炉、电石炉、钢铁转炉、高炉、生物质锅炉、沥青炉工业窑炉。
 
剩余污泥的好氧消化技术

        我公司与美国德聪公司（Tetra Tech）合作，推广应用污泥自热高温好氧消化技术（Autothermal Thermophilic Aerobic DigestionATAD），由好氧消化器和脱氮反应器组合而成，包括预浓缩装置、热交换器和异味处理。该技术能减少污泥中50~60%的可挥发份，污泥好氧消化产生的高浓度氨氮减少60~70%，同时经该技术处理后的污泥其脱水性能大大提高，实际应用中脱水后污泥含水率约为60%。该技术在美国已有多个成功工程应用案例，污泥减量效果非常明显。该技术相对目前的物化减容技术，其污泥的绝干量真正减少，同时后续污泥的脱水性能大大改善，是一种具有广阔市场前景的污泥减量技术。我公司根据国外技术的原理，考虑国内污水污泥的特性，进行了适应性改进，并获得实用新型专利——一种污水污泥的热高温好氧处理装置（专利号：ZL 201220742614.3）。
该技术具有以下几方面的优势：（1）高温条件下微生物的活性较高，有利于有机物的去除；（2）绝大多数嗜热菌具有较强的耐热性，能够抵抗温度的突然变化对处理系统运行性能的影响；（3）高温条件下，废水（液）中部分微生物细胞将发生自溶，可以避免生物量的过快积累，污泥产率低；（4）嗜热菌对化学物质具有较高的耐受性，因此在成分复杂的废水中，仍可保持较高的活性。

脱除酸性气体的鼓泡式吸收装置

      该装立研发的一种结构优化的酸性气体脱除装置，采用湿式吸收工艺，为冲击分割式鼓泡塔。目前已获得国家专利：一种脱除酸性气体的鼓泡装置（专利号：201120173045.0）。
经多个工程实践运行证明，该产品有如下特点：
★能适用于不同浓度酸性废气（SO2、SO3、HF、HCl等）的治理，脱除效率高；
★结构紧凑，单位面积布气管口面积大，单位容积处理气量大；
★腔体内余留空间大，便于维修和渣液清理；
★渣液重力排出，无排渣泵，结构简单，能耗低。
本装置酸性气体吸收效率98%～99%，进口烟气中SO2浓度为20000mg/Nm3，出口烟气中SO2浓度低于200mg/ Nm3。
 
医院污水处理技术

　　我公司多年来一直在进行医院污水处理技术方面的研究开发，具有多个大型医院污水处理的工程实践经验，处理规模从100~5000m3/d。处理构筑物为地埋式，站场环境优美整洁、无异味；处理过程自动控制，操作简单，基本无人值守。 
 
噪声治理技术

       我公司在噪声治理方面具有较丰富的工程经验，曾主编和参与编制了多个国家噪声方面的标准，研究了一套柴油发动机组噪声治理方面的技术，该技术曾被评为湖南省环境保护实用技术；在钢铁行业风机噪声治理、石化行业压缩机及管道噪声治理方面也有多个成功案例。